Reparación de cazos de excavadoras

Cómo reparar la cuchara de la excavadora

Paso 1: Preparación de la seguridad

La importancia de los equipos de protección individual (EPI), incluidos los protectores auditivos 3M y una campana de soldadura de calidad como la Optrel de Rock Mount.

Paso 2: Evaluación e identificación de grietas

Inspeccione el cubo en busca de grietas. Señale las zonas críticas que necesitan reparación para garantizar la integridad estructural del equipo.

Paso 3: Configurar el espacio de trabajo

Prepare el equipo de soldadura, asegurándose de que su soldadora está ajustada a DCEN para una penetración eficaz del metal.

Paso 4: Retirar las grietas

Explique el proceso de ranurado, asegurándose de ir unos dos centímetros más allá de cada grieta para eliminar todo el material comprometido.

Paso 5: Técnica de soldadura

Técnica de soldadura, incluido el uso de la varilla Electra de Rock Mount por su rendimiento fiable y el ajuste de los amperios para obtener una calidad de soldadura óptima.

Paso 6: Enfoque personalizado de la soldadura

Repare cuchara excavadoraCentrarse en la durabilidad y la funcionalidad más que en la perfección estética.

Paso 7: Construcción de la soldadura

Describa cómo aumenta el grosor de la soldadura según sea necesario, garantizando que la zona reparada pueda soportar un uso intensivo y posibles impactos.

Paso 8: Elegir el material de relleno adecuado

La importancia de elegir el material de relleno adecuado, como Tartan B o Polaris A, para las reparaciones de maquinaria pesada, teniendo en cuenta su resistencia y facilidad de uso.

Paso 9: Toques finales

Explicar los pasos finales de esmerilado y limpieza de la zona soldada para conseguir un acabado liso, que la prepare para un revestimiento protector final si es necesario.

Etapa 10: Inspecciones finales y finalización

Inspecciones minuciosas para garantizar que la reparación cumple las normas de seguridad y calidad antes de devolver el equipo al servicio.

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