Compacteurs hydrauliques sont des accessoires polyvalents qui transforment les pelles compactes en puissants outils multiples sur les chantiers de construction. Pour plonger dans le monde des compacteurs hydrauliques - de leurs applications aux conseils de sélection et d'entretien - nous avons résumé ce qui suit :
À quoi servent les compacteurs hydrauliques ?
Compacteur sont conçus pour compacter efficacement le sol dans diverses applications telles que le creusement de tranchées, le nivellement du sol, la construction de talus, l'enfoncement et l'extraction de pieux, la pose de palplanches et la formation d'autres structures. Ils excellent dans les tâches où les plaques ou rouleaux auto-mobiles traditionnels ne peuvent pas fonctionner, comme le compactage du sol sur des pentes ou dans des espaces confinés.
Comment fonctionnent ces outils ?
Un compacteur hydraulique se compose de quatre éléments principaux. La plaque inférieure, en acier résistant à l'usure, comprend un élément excentrique qui génère des vibrations. Cet élément excentrique est mis en rotation par un moteur hydraulique, qui nécessite des conduites de pression et de retour depuis le porteur, et éventuellement une conduite de vidange du moteur vers le réservoir, en fonction du système hydraulique du porteur. La partie inférieure vibrante est montée sur un cadre supérieur doté d'isolateurs en caoutchouc. Au-dessus du châssis, il peut y avoir un moteur de rotation hydraulique ou une plaque tournant librement sur laquelle la plaque d'adaptation est montée, ou parfois elle est boulonnée directement au châssis. Certains compacteurs peuvent être rapidement mis en place sans installation spéciale sur la pelle, en utilisant des plaques d'adaptation et des supports de fixation standard.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un compacteur hydraulique ?
Les compacteurs hydrauliques offrent plusieurs avantages par rapport aux unités à conducteur marchant. Ils compactent le sol rapidement et économiquement, améliorant ainsi les performances de compactage et la productivité. En outre, ils sont plus silencieux et plus sûrs, car il n'est plus nécessaire de se tenir directement dans la zone de travail, en particulier dans les tranchées. Cela réduit la pollution sonore et améliore la sécurité. Les opérateurs bénéficient également d'une exposition réduite aux vibrations, ce qui améliore leur confort et leur permet de travailler plus longtemps.
Quelles sont les tailles courantes des plaques de compactage sur les petites excavatrices et comment dimensionner correctement l'accessoire en fonction du travail à effectuer ?
Pour les petites excavatrices de moins de 8 tonnes, Epiroc propose une gamme de compacteurs adaptés aux différentes classes de machines :
- HC 150 : Pour les transporteurs de la classe des machines de 2 200 à 6 600 lb
- HC 350 : Pour les transporteurs de la classe des machines de 6 600 à 17 600 lb
- HC 450 : Pour les transporteurs de la classe des machines de 8 800 à 19 800 lb
Le choix de la bonne taille de compacteur dépend de facteurs tels que la classe de poids de la machine et les exigences spécifiques du travail, ce qui garantit des performances et une efficacité optimales.